要制作出高質(zhì)量的射頻內(nèi)蒙古連接器,不僅要保證其電氣性能,而且外觀控制也是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。外觀似乎不會影響其電氣性能的使用,但如果外觀控制不當(dāng),如外觀擦傷,產(chǎn)品會加速氧化,直接影響產(chǎn)品的使用壽命??刂粕漕l內(nèi)蒙古連接器產(chǎn)品的外觀。澳訊電子以普通n型射頻內(nèi)蒙古同軸連接器為例:
一、A類表面檢查
1。檢查銷是否有收縮,R0.4周圍是否有倒角,孔里是否有雜質(zhì)。
2。檢查PTFE是否有反壓(凸臺合格)
3。檢查內(nèi)孔接觸臺是否損壞;
4。檢查接觸面是否有壓碎、劃傷或碰傷。
二、B級表面檢查
1。檢查法蘭表面有無材料短缺、凸起、刀痕和倒角;
2。從端口到尾部檢查1-6個檢查點,確認(rèn)端口是否缺料,螺紋/銑削表面是否碰傷,回刀槽是否有車削花紋,法蘭表面是否缺料,換線和尾部是否有裂紋,涂層是否有氧化劑,漏銅、水漬印刷。
三、C級表面檢查
1。檢查水箱是否損壞、變形或材料短缺;
2。加工表面是否有磕碰、劃傷和明顯的刀痕;
3。加工過程中尾部是否變形、斷裂或短路;
4。檢查子銷和母銷是否堵塞、偏心或損壞;
5。涂層是否有氧化、滲銅、水漬。
隨著客戶對通信產(chǎn)品的不斷升級,它已不再是以前的粗礦管理。射頻連接器的鹽霧要求較高。如何準(zhǔn)確控制射頻連接器的電鍍耐腐蝕性?這是目前用戶最擔(dān)心的問題。許多射頻連接器公司無法很好地控制它。
我們公司為客戶提供了一套滿意的解決方案:首先,在設(shè)計階段仔細(xì)選擇產(chǎn)品的材料;其次,產(chǎn)品的鍍層厚度得到有效規(guī)定,產(chǎn)品鍍層厚度清晰,
第三,電鍍后將隨機檢查電鍍厚度;第四,抽樣檢查完成后,將對產(chǎn)品進(jìn)行硫化試驗和鹽霧試驗,并對試驗失敗進(jìn)行有效分析,找出缺陷的真正原因。